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金屬零件表面除銹的方法
金屬零件在制造和貯存、運輸過程中,由于振動和大氣腐蝕而在金屬表面形成一層氧化鐵皮和鐵銹。它們的主要成為:三氧化二鐵、四氧化三鐵、氧化亞鐵和氫氧化亞鐵、氫氧化鐵。這些物質如不能在涂漆前除掉,則會造成漆膜附著力下降,漆膜易于老化等現象,使設備、儀器、設施等使用壽命降低。
  (一)手工除銹法
  是一種最簡單的除銹方法。用刮刀、手錘、鋼刷、砂布(紙)、砂輪等工具,進行敲、鏟、磨、刮等除掉銹污。這種訪求的優點是簡單易行、成本低;缺點是勞動強度大、工作效率低、質量不穩定、勞動環境差。
  (二)機械除銹法
  是當前應用比較廣泛的一種除銹方法,其原理是利用沖擊和摩擦作用有效地除掉銹蝕及其污物。這種方法常用的工具有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除銹槍等。該法的優點是除銹質量、效率都較高,但缺點是這些工具還需要人工操作,勞動強度較大,對幾何形狀復雜及精密零件不太適用,也不適合大規模除銹的需要。故當前應用較廣泛的還是噴射和拋丸兩種處理銹污的方法。
1、噴射處理 這種方法主要是噴砂、噴丸、真空噴砂、高壓水砂以及高壓水等。
2、拋丸機處理 這是一種利用高速旋轉拋丸器的葉輪拋出的高速鐵丸(或其他材料的彈丸)的沖擊,與被清理零件表面相互摩擦而達到除銹的目的。
  (三)化學處理法
  其原理就是利用酸液與被清理金屬表面的銹污(氧化物)發生化學反應,使之溶解在酸液內,另外酸與金屬作用產生的氫氣又使氧化皮機械脫落。
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